色差，在日常語境中指的是顏色的差異，也就是產(chǎn)品實(shí)際顏色與原版顏色之間的深淺差別。不少用戶在使用TPE/TPR進(jìn)行配色生產(chǎn)時(shí)，都遇到過制品出現(xiàn)色差的問題。下面我們就來深入剖析導(dǎo)致TPE/TPR制品色差的五大原因，并給出相應(yīng)的解決辦法。

A. 原材料差異：不同廠家生產(chǎn)的TPE/TPR原材料，由于配方不同，配色性能可能存在差異；即便是同一廠家，不同批次的原料也可能因工藝或品質(zhì)控制不穩(wěn)定，導(dǎo)致添加同樣比例的色粉或色母后出現(xiàn)色差。
解決辦法：盡量選擇同一家供應(yīng)商的原材料，并要求供應(yīng)商嚴(yán)格把控產(chǎn)品品質(zhì)。

B. 色粉分散性不佳：色粉與主料攪拌不均勻，或者配混體系（如未添加擴(kuò)散劑）不利于色粉分散，都可能導(dǎo)致色粉在螺桿中團(tuán)聚，進(jìn)而產(chǎn)生色差。
解決辦法：操作時(shí)確保攪拌均勻；選用具有表面活性的色粉，減少團(tuán)聚現(xiàn)象；添加擴(kuò)散助劑，促進(jìn)色粉分散。

C. 色母稱量不準(zhǔn)確：對(duì)于既定配比的產(chǎn)品，色母用量稍有偏差（如差一兩顆），都可能導(dǎo)致制品出現(xiàn)較大色差。
解決辦法：嚴(yán)格稱量色母數(shù)量，并盡量在下料前將色母與主料混合均勻。

D. 溫度波動(dòng)大：無機(jī)色粉重金屬易超標(biāo)，而有機(jī)色粉雖不含重金屬，但溫差較大（超過10℃）時(shí)，色粉易發(fā)生降解變色，導(dǎo)致色差。
解決辦法：盡量保持成型加工溫度的穩(wěn)定性。

E. 物料降解變色：物料在螺桿中滯留時(shí)間過長(zhǎng)，或停機(jī)后未清洗螺桿就直接進(jìn)行制品生產(chǎn)，都可能導(dǎo)致物料降解變色，進(jìn)而引發(fā)色差。
解決辦法：每次停機(jī)前都要將螺桿徹底清洗干凈。