目前智能手環市場異常火爆，腕帶確實一種塑料做成的？那么這種塑料到底是什么呢？現在市場上充斥著的都是材料都是TPU材料或者PU材質的，部分會使用硅膠材料，還有一些用的是TPE材料。　　TPU或PU.這兩種材料都屬于聚氨酯，不同的是一種是熱塑性的（TPU),一種是澆鑄型的（PU).PU還可以加工成皮革材料。PU皮革具有良好的軟觸感，并且沒有什么氣味，可作為合格的人造革類手環腕帶材料。另外一個是TPU.TPU材料具有優良的彈性，可以與手環的另一硬質塑料PC進行注塑粘結，但是軟觸感方面不是很理想。硬度選擇方面，通常在70A

一.概念上的區別　　a. 雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型。兩個料筒，兩個射嘴，模具分兩個入水口但是產品只出模一次，通常由1套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。　　b.包膠模具：兩種塑膠材料不一定在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型；產品從一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中進行第二次注塑成型，一般這種模塑工藝通常由2套模具完成，而不需要專門的雙色注塑機。　　二.材料加工的相似性   不管是雙色模具還是包膠模具,通常都采用軟硬兩種塑料復合注塑的，并且99%的情況是先注塑產

TPE制品加工色差是注塑中常見的缺陷, 因配套件顏色差別造成注塑機成批報廢的情況并不小見。色差影響因素眾多，涉及原料樹脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機、模具等，正因為牽涉面廣泛，因此色差控制技術同時也是注塑中公認較難掌握技術之一。在實際的生產過程中我們一般從以下六個方面來進行色差的控制。　　1.消除注塑機及模具因素的影響　　要選擇與注塑主品容量相當的注塑機，如果注塑機存在物料死角等問題，最好更換設備。對于模具澆注系統、排氣槽等造成色差的，可通過相應部分模具的維修模來解決。必須首先解決好注塑機及模具問題才

腳輪是個統稱，包括活動腳輪和固定腳輪。活動腳輪也就我們所說的萬向輪，它的結構允許360度旋轉；固定腳輪也叫定向腳輪，它沒有旋轉結構，不能轉動。　　通常是兩種腳輪一般都是搭配用的，比如手推車的結構是前邊兩個定向輪，后邊靠近推動扶手的是兩個萬向輪。固定腳輪沒有旋轉結構，不能轉動。腳輪有多種材料的腳輪，如鑄鐵輪，尼龍輪等。　　日常生活中的各種腳輪，如童車腳輪、箱包腳輪、工業貨架腳輪等，其材質一般采用橡膠、發泡EVA、PU等材質，這類材質，要么氣味大，要么在地上滾動摩擦噪音大。這讓本來就浮躁的社會顯得更為嘈雜、喧囂。　　而

TPE在汽車領域中的各種應用　　隨著環保理念不斷深入人心，全球汽車需求量激增，且對汽車輕量化的要求越來越高，未來幾年，車用熱塑性彈性體（TPE）市場將飛速增長。其中，機遇主要集中在人口眾多，經濟增長強勁的中國和印度。美國增長咨詢公司我們（Frost & Sullivan）2012年1月發表的研究報告預計，到2017年，潛在市場收入可達32.4億美元，需求量將達16.73億磅，銷售收入的復合年均增長率將高達11.8%，需求量的復合年均增長率為9.6%。中國和印度的市場份額將逐步提高。　　車用TPE主要分為6大

　　TPE在汽車領域中的各種應用　　隨著環保理念不斷深入人心，全球汽車需求量激增，且對汽車輕量化的要求越來越高，未來幾年，車用熱塑性彈性體（TPE）市場將飛速增長。其中，機遇主要集中在人口眾多，經濟增長強勁的中國和印度。美國增長咨詢公司我們（Frost & Sullivan）2012年1月發表的研究報告預計，到2017年，潛在市場收入可達32.4億美元，需求量將達16.73億磅，銷售收入的復合年均增長率將高達11.8%，需求量的復合年均增長率為9.6%。中國和印度的市場份額將逐步提高。　　車用TPE主要分為

　復式注塑技術一開始被用來美化消費品的外觀，現頗受歡迎。各種應用都采用了這項技術，甚至可以用來增強產品功能性，如提高耐化學性、增強握持性、手感更柔軟并更具吸引力。　　在復式注塑中常用的材料是熱塑性彈性體（TPE）。可用于復式注塑的材料種類已大為增加。在基材（如ABS、PC、PC/ABS、PA和SAN）上進行復式注塑，普遍選用的TPE有SEBS、TPE-V、TPE-U、TPE-E和TPE-A等。　　不管是采用嵌件注塑成型還是二次注塑成型，都是將熱塑性彈性體（TPE）注塑在與之相容的剛性基材上。這使得“軟包

TPE熱塑性彈性體雖然具有塑料的熱塑性，可用注塑方式來加工，但TPE的流動特性、熱收縮性等跟硬塑料還是有所差異，因此與通常熱塑性塑料相比,相關注塑加工參數需求求同存異.　　（一）螺桿轉速(rpm)、背壓和螺桿的延遲時間　　螺桿的轉速應該設定得使螺桿能及時地完全縮回，通常是在開模前2－ 3 秒種，以便進行下一次注射。典型的螺桿速度范圍為每分鐘50－ 150轉。如果螺桿縮回得太快，而且機器設有螺桿延遲定時器，則應設定延遲時間使得螺桿完全縮回和開模之后的延遲時間為最小。這將縮短物料在該溫度下的停留時間以及在機膛內的靜止時

TPE原材料加工時易出現的：成品出模變形　　可能原因：1冷卻時間太短，成品未能足夠冷卻；2開模速度過快，強拉變形；3產品構造有缺陷；4模溫過高，成品冷卻不到位。　　解決方法：1延長冷卻時間；2減緩開模速度；3修改模具；4降低模溫。　　TPE原材料加工時易出現的：射紋　　可能原因：1射速過快，模腔內空氣無法瞬間排出；2原料含有水分；3成型溫度過高，原料受高溫分解；4料管內有空氣進入。　　解決方法：1降低射速，使模腔內的空氣順利排出；2烘料；3降低成型溫度；4降低料管后段溫度，提高壓力。　　TPE原材料加工時易出現的：

TPE塑膠原料的注塑工藝，據材料的特性和供料情況，一般在成型前應對材料的外觀和工藝性能進行檢測。供應的粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發的低分子物，特別是具有吸濕傾向的TPE含水量總是超過加工所允許的限度。因此，在加工前必須進行干燥處理，并測定含水量。　　在高溫下TPE的水分含量要求在5%以下，甚至2%～3%，因此常用真空干燥箱在75℃～90℃干燥2小時。已經干燥的材料必須妥善密封保存，以防材料從空氣中再吸濕而喪失干燥效果，為此采用干燥室料斗可連續地為注塑機提供干燥的熱料，對簡化作業、保持清潔、提高質量、

可穿戴設備，如智能手環、工藝品手環、手腕帶U盤（可穿戴U盤）、塑膠帶手表等風靡一時.這類穿戴產品，很多都采用硅膠作為原材料。　　硅膠的優點如下：　　1.優良的回彈性，觸感舒適爽滑；　　2.環保無毒，對肌膚沒有致敏性，符合ISO-10993醫療認證；　　3.硬度可選，可提供硬度10~90A的不同材料，以適應不同的產品要求。　　硅膠的不足：　　1.需油壓成型，生產周期較長，生產率不高；　　2.二次物料（如邊角料，廢次物料）沒法回收利用。　　熱塑性橡膠TPR/TPE的優良特性，使得其開始逐漸贏得智能穿戴領域關注和親睞的眼

熱塑性彈性體TPE與軟質PVC物理化學性能比較　　TPE　　軟質PVC　　結構　　碳氫化合物　　含氯之碳氫化合物　　比重　　0.85-1.2比重較輕，約為0.91，同樣的重量可生產出更多體積的產品　　1.3-1.4　　硬度　　A20-D70　　A50-A90　　力學性能　　耐拉伸性能優異，抗張強度最高可達十幾個Mpa，斷裂伸長率最高可達十倍以上； 機械強度高　　機械強度高　　耐溫性能　　耐熱溫度高長期耐溫可超過70℃，最高使用溫度達到149℃，在氧氣氣氛下其分解溫度大于270℃。優異的耐老化性能，在人工加速老化箱中

　TPE/TPR包膠的粘接如要有以下分類：　　機構粘合（物理）、化學粘合，離子粘合　　如果化學相容性好，機械鎖扣的設計難易度就低，如果相容性差，化學粘結沒有，就很難設計鎖扣；　　TPE主要用于以下塑料的包膠：PP、PE、PMMA、共聚PE，PET，PC，PC/ABS，ABS，POM，HIPS，PPO，尼龍（PA），ASA　　各種包膠的概述　　1 PP包膠　　PP是極性很弱的塑料，與SEBS基材之TPE極性非常接近。因此包膠PP，直接采用最常規的TPE配方即可，而無需另外添加極性改性劑.雖然包膠PP之TPE為最通用的

TPE廣義上來說是所有熱塑性彈性體總稱。TPR英文名 thermoplastic rubber 熱塑性橡膠一般以SBS為基材改性而成TPU聚氨酯類熱塑性彈性體。　　另外TPE中的另一種TPE-S以苯乙烯類彈性體為基料的彈性體，有時侯稱TPR（浙江臺灣地區叫的比較多），有時候也可代替TPU.TPE-S的缺陷是它很不耐溶劑\油。低端的TPE-S還很不耐氣候，耐穩性也比較差。　　TPE與TPU都屬于熱可塑性的具有橡膠彈性的材料，硬度接近的TPE和TPU材料，特別是黑色，都具有一定柔軟度和橡膠彈性，如僅靠肉眼觀察，有時還是

隨著TPE行業的深入發展，以及消費者需求的提升，TPE包膠ABS復合注塑的應用日漸廣泛。諸如運動器材，電子電器，日用制品，醫療制品，汽車配件，五金工具等，TPE與ABS的默契配合，屢見不鮮。　　TPE通常指的是熱塑性彈性體的通稱，包括TPU,TPV,TPEE,TPAE,TPS,等很多種彈性體。通常應用于包膠ABS的TPE屬于聚苯乙烯TPS類彈性體。TPS類彈性體具有橡膠的特性，但物性和硬度可通過調整配方靈活變動，因此，TPS類彈性體應用非常廣泛，TPE（下文為方便，將TPS用TPE來表述）包膠ABS，只是TPE應用

隨著TPE材料的應用越來越廣泛，在生活很多日用品都是用TPE材料制作的，所以TPE材料的需求也越來越大。在選擇產品時，價格一直都是大家所關注的，在TPE行業也不例外。在經濟學中有一個理論，商品的價格是由商品的社會必要勞動時間決定的。那么影響TPE材料價格的因素有哪些呢？影響TPE材料價格的因素，除了TPE材料自身的內在因素，還有市場的外在因素。綜合一下，大致有以下幾點：　　TPE為SEBS基材復合改性所得的彈性體材料，TPE具有可調的物性及硬度，根據應用行業或產品的不同要求，TPE材料價錢也不盡相同。TPE的價

　幾年前，硅膠一直以其軟觸感，彈性好，無毒安全等特點被諸多領域廣泛應用，不過再好的材料都經不起時代的進步，按照目前來看，成人用品TPE 成功已經崛起，TPE替代硅膠在成人情趣用品行業應用基本收到市場認可。下面塑伯給大家講解TPE成人用品與硅膠原料的區別。　　成人用品硅膠的劣勢：　　1.價格成本高。　　2.加工成型周期較長.硅膠是需要交聯(或者硫化)的，除少數可注射成型的硅膠外，多數硅膠原料的成型加工時間需要以分鐘計,降低了生產產能。　　3.無法回收再生利用，不能節約成本，浪費資源。　　成人用品TPE的優勢：　　TP

　　GainShine公司正在擴大其的TPE材料熱塑性聚氨酯產品組合，包括適用于涉及與食品接觸應用的特殊食品接觸（FC）的成績。新的GainShineTPE材料產品組合，這是使用質量保證的GMP（良好生產規范）系統產生的，包括大量的醚和酯為基礎的等級。從傳送帶，膜和織物通過對軟管-根據公司，它們可在很寬的范圍內的成型和擠出應用中。　　它可以與食品接觸的必須滿足非常高的安全和質量標準，說BASF。傳送帶或軟管必須，如植物成分，不滲出其轉移至食品任何關鍵物質和可改變食物的味道，氣味或組合物。新的GainShineTPE

　熱塑性彈性體和塑料都是熱塑性的，但是熱塑性彈性體是我們通常說的有彈性的材料，這個彈性從哪里來?這個彈性是什么意思呢?　　其實很多材料多多少少都是有些彈性的，比如彎曲一根木棍，細木棍會微微彎曲一點，松手之后恢復原狀。古時候拉弓射箭其實就是利用了弓的彈性，而不僅僅是因為弓弦的彈性。而木頭的彈性和彈性體的彈性明顯不是一種彈性。硬質塑料其實也是和木頭一樣有彈性的，不論是再硬的塑料都會有彈性。　　今天就說說彈性體和塑料的彈性有什么不一樣。這其實就是材料高彈性和普彈性的區別。　　高分子也是由很多個化學鍵組成，每個鍵其實在一定

　　TPR是什么材料,tpu材料屬于塑料嗎，tpu材料好嗎，這三個問題應該是很多人的疑問吧，當然這是建材材料中一種，其實也是一種常見的材料，下面塑伯就會一一給大家介紹關于tpu材料的相關問題的，請大家繼續往下看，相信你會收獲很多的。　　首先我們先介紹TPR是什么材料？TPR是Thermoplastic Urethane的簡稱，中文名稱為熱塑性聚氨酯彈性體，tpu具有很強的高張力，高拉力，強韌性和耐老化的特性，是一種成熟的環保材料。　　然后再介紹TPR材料好嗎？tpu具有其它塑料材料所無法比擬的強度高，韌性好，耐磨，