TA6589K-5是基于SEBS復合改性材料，既有TPU的高強度、高彈性，又有傳統的硅膠細膩的觸感、舒適性。硬度調整空間大（50A-80A）。耐磨、耐候性、抗撕裂性能優秀，可以替代進口道康寧TPSIV。

社會在發展，人類在進步，很多的人們對生活質量的追求不斷增高，現在的箱包行業的發展同樣也是如此。說到箱包配件，我們不得不說的就是箱包配件腳輪，這是一種可以決定整個箱包質量的至關因素。它通常是屬于金屬類的產品，而且它的整體美觀性也會影響到箱包的銷售情況。現在的箱包市場上的箱包裝飾的越來越流行，但是箱包腳輪的質量同樣也是非常重要的。

TPE透明料（通常基于SEBS,SBS改性）為基體橡膠樹脂與操作油及部分比例的塑膠顆粒(而不添加礦物填料）等共混而成的透明狀的高分子材料，屬于軟性材料，無毒無異味，不含鹵素，不含鄰苯16P（如塑化劑DOP,DEHP等）不含壬基苯酚NP,不含多環芳烴族PAHs,不含雙酚A,符合RoHS,REACH,EN71-3，ASTM-F963環保標準。

常規TPE,TPR不具備功能粘性，而是需要通過配混體系的調整，以獲得所需要的粘（合）性。隨著熱塑性彈性體TPE,TPR應用的不斷深耕及拓展，TPE,TPR的粘合特性（包括自粘及共粘）可能會在不同的行業逐漸得以應用。

你知道嗎,橡膠工業在全球范圍內正受到TPE的有力挑戰。?幾年前小編在橡膠廠工作時就深深感受到生產橡膠制品需耗大量能源，講橡膠廠是當地典型電老虎絲毫不為過;由于生產出的橡膠制品是熱固型,如果品質不合格只能報廢,浪費巨大,因為無任何企業可確保生產的橡膠制品合格率達100%.

最近，有客人問到“TPE耐熱溫度是多少?”TPE有多種類型，常見的有：TPU、TPES、TPEE、TPV等等。不同類型的TPE，耐熱溫度不同。

塑料的雙色/二次注塑包膠，如今應用是越來越常見，從日用護理用品如牙刷、梳子，到工具器材如電動工具、螺絲刀，從運動器械如潛水鏡、蛙鞋，到智能數碼產品如手機、IPAD、智能穿戴設備，無不是TPE包膠的精彩應用

您有智能穿戴材料的需要嗎？塑伯（SPP）在智能穿戴材料應用有成熟的材料方案可以幫到您的產品，國內知名智能穿戴產品項目都在使用我們的材料方案，請參考下面表格，有任何需要請與我們聯絡，聯系人：熊志斌先生 電話:13925817796

穿戴設備風靡的時代，小編也想湊熱鬧弄個手環玩玩。瀏覽了各大品牌的手環還是沒決定購買哪一個時，但在查閱智能手環的腕帶材料時發現其材料多為一種TPSiV材料，即硅基熱塑性硫化膠其次是TPE，TPU等。其為何種會有用這種材料？待小編慢慢道來！

世界上已工業化生產的TPE有：苯乙烯類(SBS、SIS、SEBS、SEPS)、烯烴類(TPO、TPV)、雙烯類(TPB、TPI)、氯乙烯類(TPVC、TCPE)、氨酯類(TPU)、酯類(TPEE)、酰胺類(TPAE)、有機氟類(TPF)、有機硅類和乙烯類等，幾乎涵蓋了合成橡膠與合成樹脂的所有領域。

并不是所有的人都是高分子專業，就算是高分子專業，熱塑性彈性體在書本上，或者教學中也較為少提及。筆者也是在這個行業多年的爬摸滾打，不斷的學習，積累經驗才能成為一名TPE銷售工程師。塑伯（SPP）作為TPE彈性體行業的先驅，今天為大家介紹下TPE彈性體的物理性能。

隨著近兩年智能穿戴技術的不斷發展，各種智能穿戴產品蜂擁而至。其中，智能手環產品由于價格實惠、技術單一、體驗較好，成為市場上最熱門的可穿戴產品。智能手環可謂是目下最時尚的電子產品之一。

TPE被業界人士譽為“黃金橡塑膠”，其逐漸具有硫化橡膠的物理機械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能。由于不需經過熱硫化，使用通用的塑料加工設備即可完成產品生產。這一特點使橡膠工業生產流程縮短了1/4，節約能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪稱橡膠工業又一次材料和工藝技術革命。相信未來TPE可以完全代替橡膠的應用。

隨著鞋子的款式不同，使用的材質也各不相同，今天筆者就針對不同的鞋底材質來進行一個系統的分析，希望能夠幫助大家更加方便的選擇鞋底的原料，其中最為突出的當然是TPR材料。

TPE配混加工設備選型要點（從配混設備到切粒），帶來TPE生產工藝，以及設備的講解！

前幾天接到深圳那邊新客戶的電話，說我們寄過去的TPE線材料樣品，試料出現問題。做白色線材的時候擠出的線材有時候粗、有時候細，而且有時候不出料的現象。我們這款材料出過很多貨，質量絕對過關的。于是筆者親自開車到客戶工廠看看是什么情況。

塑伯公司15年致力于TPE、TPR、TPU、TPEE、TPV、TPO熱塑性彈性體材料研發與生產，以其獨特的性能、卓越的品質已以通過各大廠商嚴苛的確認而選用。歡迎致電13602342196 廖先生

隨著近兩年智能穿戴技術的不斷發展，各種智能穿戴產品蜂擁而至。其中，智能手環產品由于價格實惠、技術單一、體驗較好，成為市場上最熱門的可穿戴產品。

TPE在全球范圍內的發展近年呈快速上升之勢，其中在醫療行業的應用是一大亮點。最初是作為丁苯橡膠（SBR）、乳膠及聚異戊二烯的替代物，因為他們都具有類似的應力應變性能。隨著TPE研發創新的進一步深入，TPE已在醫療行業應用多年，熱塑性彈性體（TPE）具備熱塑性塑料和彈性體的性能特征。和傳統材料相比，該種共聚物性能獨特，因此成為醫療器械制造業的首選原材料。

電線電纜行業是熱塑性彈性體TPE的重要應用領域之一。該行業多數產品應用均對TPE的阻燃性有較高的要求，并且隨著TPE應用的逐漸深入，TPE的阻燃要求將趨于常態化。