TPE彈性體因為表面手感好，硬度可以通過改性廠家較隨意的調節，因此越來越多的產品設計中有了TPE包膠的身影。從日常的牙刷，筆，到工業的電動工具，到電腦手機周邊都有了包膠的存在。硬膠部分也從最早的PP,ABS拓展到了PC，PA POM等等，兩種不同的材料通過二次注塑，通常叫包膠。我們要從注塑的工藝來深入分析包覆不住的原因。

從工藝上來講，有以下幾點

一：雙色注塑(2K molding)優于兩步注塑(2-step molding)的效果。

理由：簡單來說就是，硬塑第一步被注塑出來時還是熱的，馬上進入2K注塑機的第二型腔，中間轉移過程也沒吸潮，既容易被高溫TPE熔體在表面燒蝕出超薄層，也沒有水汽在表面被吸附的影響；

二：在TPE材質的加工允許范圍內，盡可能選用更高的料筒(熔體)溫度，否則TPE容易怎么有足夠的熱量燒蝕硬塑材質表面？

三：包膠第二步時，硬塑作為鑲件的模腔盡可能采用高模溫。硬塑溫度高，TPE高溫熔體冷卻的就慢，有足夠熱量、足夠時間燒蝕硬塑形成互溶超薄層；

四：包膠第二步時，在不產生TPE飛邊的前提下，盡可能采用高射速將TPE熔體射出。

1）射速高，TPE在硬塑表面鋪展時間短，在成型周期內有更長時間燒蝕硬塑表面；

2）射速高, TPE與硬塑表面的摩擦導致摩擦生熱，TPE熔體溫度冷卻也減慢，更長時間用于接觸和燒蝕硬塑表面；

3）射速高，大多數TPE(TPU除外，TPU熔體粘度對溫度的敏感性更強)熔體粘度發生剪切變稀，表面張力下降，利于在硬塑表面鋪展;

五：要避免硬塑表面的吸濕或玷污，特別是在兩步注塑時，硬塑中間經過停發、轉移過程，這一點更容易發生。極性硬塑如PC, PBT, PET, POM特別是強極性硬塑如尼龍6、尼龍66，表面吸濕導致形成與吸附的水分子行程氫鍵，TPE無法有效與硬塑表層分子間形成分子間鍵合，自然包膠的鍵合力降低；硬塑部件表面玷污，比如車間工人手套不潔凈或手套棉纖維粘附到極性硬塑部件表面，自然影響TPE熔體的包膠；包覆極性硬塑的TPE，肯定也是極性的配方，不注意防潮，同樣影響包膠的接合(cohesion）效果。