PVC逐漸采用更為環保安全的TPE/TPR材料去替代
環保無毒、低溫韌性、耐磨防滑等特性,讓熱塑性彈性體TPE正大肆占領原屬于傳統PVC的市場。很多PVC制品,如鞋底、密封條、耳機線材、軟膠玩具、醫用軟管、汽車內飾件等等,都逐漸采用更為環保安全的TPE/TPR材料去替代。
TPE/TPR替代PVC(軟質),雖然優點是那么突出,讓用戶沒理由拒絕。但TPE替代PVC,也并非那么完美無缺,只能說瑕不掩瑜。之前用PVC材料現在改用TPE/TPR材料的用戶想必最有體會,TPE/TPR成型溫度較高,成品冷卻及成型周期較長,并且TPE/TPR的縮水率比PVC要大(TPE/TPR縮水率1.5~2%,PVC為0.8~1%),TPE/TPR的流動性比PVC要差。很多原先使用PVC材料的用戶,在用原來加工PVC制品的模具初次使用TPE/TPR材料,都不同程度反映材料容易縮水,不好走膠甚至注塑不滿。很多時候,需要重新修整模具,改變成型溫度壓力等參數,才能正常生產TPE/TPR制品。
針對目前市場出現的這一問題點,塑伯(SPP)公司開發全新配混體系之TPE彈性體DN系列,該系列材料秉承常規TPE環保無毒,低溫韌性好等優點,同時優化了材料加工性能,使得材料具有更低的成型溫度及更佳的流動性。常規的TPE需要在170~200℃才能正常加工成型,而DN系列可以在140~160℃條件下快速成型,從而縮短了生產周期,節約了人工及電力成本。在解決縮水方面,DN系列同樣表現卓越,DN系列系列材料可適應用戶原先加工PVC制品的模具,并且產品不容易出現縮水等問題。
東莞市塑伯橡塑膠有限公司是一家專業生產TPE生產廠家,擁有超過15年研發生產經驗,并且建立自有品牌-BESTPRENE倍韌,在東莞建筑TPE研發基地,成為首批TPE行業國家高新重點培育生產企業。引進德國先進生產檢測設備,品質穩定,100%進口采購原材料更安全,更符合歐美ROHS等環保認證,還可根據客戶產品要求免費量身訂做,設計出您的專屬方案。咨詢13602342196 廖先生
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