隨著TPE材料替代了各種原材料的使用，在制作工藝它相對傳統(tǒng)的塑膠材料也是有極大的優(yōu)勢的。

　　加工具有以下一些優(yōu)勢：

　　1.可用壓出機成型硫化，速度快、硫化時間短；

　　2.不需硫化，以高壓軟管生產(chǎn)能耗為例：橡膠為188MJ／kg，為144MJ／kg，可節(jié)能25％以上；

　　3.自補強性大，配方大大簡化，使配合劑對聚合物的影響制約大為減小，質(zhì)量性能更易掌握。

　　4.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和最終出現(xiàn)的廢品，可以直接返回再利用；

　　5.用過的TPE舊品可以簡單再生之后再次利用，減少環(huán)境污染，擴大資源再生來源；

　　6.能用橡膠成型機硫化，時間可由原來的20min左右縮短到1min以內(nèi)；

　　7.可用一般的熱塑性成型機加工，例如成型、擠出成型、吹塑成型、壓縮成型、遞模成型等；

　　加工模溫的設定方法：

　　1.減少充填時的流動陰抗，降低壓力損失。

　　2.增加冷卻時間。計量及可塑化

　　3.減少內(nèi)應力殘留、分子配向及變形。

　　4.增加近澆口部位和減少遠澆口部位凹陷的機會。

　　5.加成形品結(jié)晶度及較均勻的結(jié)構(gòu)。

　　6.使成形品外觀較具光澤及良好。

　　7.增加成型品發(fā)生毛邊的機會。

　　8.提高成型品的強度和耐熱性。

　　9.減少結(jié)合線明顯的程度

　　10.使成型收縮較充分，后收縮減小。

　　不同的產(chǎn)品有不同的加工方法，的工藝也有一定的差異，大家可以關注的動態(tài)，小編會在后續(xù)一一分享給大家。