TPE用于擠出耳機線，數據線材，通常線材擠出面是做成圓形的，但現在扁形線材也開始屢見不鮮。將線材做成扁形，一是從直觀看，開發差異化產品造型，吸引顧客眼球，二是這種扁形線，還具有防纏繞的優點。

關于扁線和圓線，最近在彈性體論壇，有看到一篇帖子，討論“TPE做線材，圓線和扁線表面光澤度差很大是什么原因”。筆者覺得該討論有實際意義，于是拿這個問題轉到塑伯TPE官網，希望幫到更多的讀者！

原帖提問內容為：“同樣的TPE線材膠料，押出的圓線和扁線亮霧度相差很大，而且扁線要霧得多，為什么？而且扁線表面貌似就做不亮”。

彈性體論壇會員“TPEE”認為：“這個估計和出線時熔體流動性以及扁線模頭出線口有關”。

彈性體論壇會員“夏天里過圣誕” 觀點：“調整口模溫度，這個跟開模時流道的走向，深淺，長短都有關系”！

“圓線相對擠出的壓力速度會比扁線的要大，口模溫度有要調高”

雖然該貼參與討論的會員不多。

筆者的看法如下：如果是同樣的擠出溫度和壓力，圓形線相對而言更容易擠出，擠出面也會更有光澤。扁形線擠出會有更多的表面剪切摩擦阻力，不知道是否會影響其光澤度。當然跟流道及口模設計狀況都有關。個人建議：擠出扁線，適當提高擠出溫度！

有興趣的讀者可持續關注該論壇，了解該問題的最新討論結果！