在材料科學的廣闊領域中，熱塑性彈性體TPE（Thermoplastic Elastomer）與聚氯乙烯PVC（Polyvinyl chloride）作為兩種重要的塑料材料，各自具有獨特的性能和應用場景。以下是對TPE與PVC性能的詳細比較：

一、成分與特性

• TPE：由碳氫化合物組成，使用射出成型機加工過程中無臭味，不腐蝕設備，降低了器材維護成本。同時，TPE對環境和人體無害，展現出優異的環保特性。

• PVC：由含氯碳氫化合物組成，加工過程中需使用增塑劑如DOP，會產生惡臭并易污染環境。PVC廢棄物處理嚴格，且在歐洲國家受到使用限制。

二、使用低溫極限與比重

• TPE：使用低溫極限可達-50℃，具有極佳的耐候性和低溫性能，比重范圍為0.9～1.1，相對較輕。

• PVC：使用低溫極限為-10℃，比重范圍為1.3～1.4，相對較重。

三、硬度與環保性

• TPE：硬度范圍寬廣，從0A至98A，可滿足不同應用需求。同時，TPE無毒、低污染，環保效果好。

• PVC：硬度范圍為40A至98A，但在環保方面受到一定限制。

四、應用與加工性能

• TPE：具有橡膠的高彈性、高強度和高回彈性，同時可注塑加工，應用范圍廣。TPE加工性能優越，無須硫化，可以循環使用降低成本。此外，TPE既可以二次注塑成型，與多種基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。

• PVC：雖然PVC也是重要的塑料材料，但由于其加工過程中可能產生的環境污染和對熱、光穩定性較差的問題，在實際應用中需加入穩定劑以提高穩定性。

綜上所述，TPE在環保性、使用低溫極限、比重、硬度范圍以及加工性能等方面展現出顯著優勢。隨著人們對環保和可持續發展的日益重視，TPE作為一種環保無毒、應用廣泛的材料，將在未來材料市場中占據更加重要的地位。同時，TPE的優異性能也為其在醫療、汽車、電子、玩具等多個領域的應用提供了廣闊的前景。