TPE等多屬于嵌段共聚物,各嵌段基本上保持著相對獨立性，能結晶的嵌段可形成自己的晶區。　　例如，聚酯—聚丁二烯—聚酯嵌段共聚物中，聚酯段仍可結晶，起物理交聯作用，而使共聚物成為良好的熱塑性彈性體。　　而物理交聯對于彈性體的曾強起著重要的作用。當材料的某一個分子鏈收到應力作用時，可通過交聯點將應力分散到其他大分子鏈上。如果其中某一條分子鏈斷裂，與其相連的其他分子鏈可以起到加固的作用，使整個體系強度提高。　　影響結晶能力的其它因素：　　1、分子鏈的柔性：聚對苯二甲酸乙二酯的結晶能力要比脂肪族

　　現象：S10面框澆口沖墨。　　原因：在進行iml注射時，片材澆口處經常呈現透明狀。　　分析：速度快會產生融料加劇剪切產生高溫；油墨耐高溫性差。　　1，機特征　　牌號：DEMAG  鎖模力：50t  塑化能力：42g。　　2，模具特征　　模出數：1*2  入膠方式：點澆口  頂出方式；推板頂出   模具溫度：70度　　3，產品物證　　材料：ABS   顏色：透明   產品重：1.5g    收口

　　我們的材料可以耐酸堿嗎？其實這個是對TPE材料的不了解才會有這樣的疑問，因為它具有可調整的物性的特性，所以對于有不同要求的TPE材料，會專門的按照要求來決定材料的配比，生產出最適合的原料，來供給客戶。　　對是否耐酸堿這個問題，一個要看的種類及配混體系，一個是要看溶液的酸堿性強度，以及測試的時間等等。對于TPE耐酸堿性的測試，目前沒有一個統一的測試標準，也沒有可作為參考的實際試驗數據，對于這個問題的答案可能談不上精準和十分嚴謹。　　不同的材料選擇以及配比所產生的性能有哪些不同：　　一：對于SEBS體系的,充油比例

　　軟膠(如TPE,TPR,TPU,PVC等）相對硬膠（ABS,PS,PC,PA等）的彈性要大得多，因此，軟膠可以被壓縮和蓄存壓力的能力比硬膠要強得多。注塑件產生縮水問題的原因，是因為熔膠冷凝收縮時留下的空間得不到熔膠的補充而造成的。由于軟膠在射滿型腔之后仍然可以繼續壓縮，也就是說可以在型腔內蓄存較高的壓力和較多的熔膠，因此型腔即使得不到來自入水口方向的熔膠補充，所蓄存的壓力和熔膠也足以進行自我補充，所以軟膠件的縮水問題就比較容易解決，只需要給夠射膠的壓力和時間就足以。 有時還會見到這樣的情況，當壓力太大的時候，P

　　拉伸恢復率是衡量熱塑性橡膠貨硫化橡膠量身應力應變性能的一個物理參數。參照標準為GB-T528.測試方法步驟如下：　　1.裁取某形狀的試件（以啞鈴1型為例），在（23±2）℃放置2h.然后在此條件下測試。　　2.在試件中間劃兩條間距25mm(L0)的平行標線。　　3.將標線間距離從25mm拉伸至50mm(L1),并保持該狀態一小時。　　4.將試件取下，放置在鋪有滑石粉的光滑表面上1h.　　5.測量試件的標線間距離L2.精確到0.1mm.　　彈性恢復率R按下式計算：　　R=(L1-L2)/(L1-L0

　兒童防拐是社會性難題，兒童丟失足以造成家庭性的毀滅。除了提高警惕，加強防范措施，適當配合一些智能手段，也能提高安全系數。安全守護的兒童智能手表隨著技術越來越完善，的確是個不錯的選擇。　　“孩子的皮膚比大人的更敏感，所以要選擇那種TPE彈性體防過敏材質，此外有些小孩喜歡咬食手邊的東西，所以兒童智能手表材質一定要選擇那種安全不過敏、抗菌的原料。這一革命性的新產品展示出了一個結合舒適性、耐用性、審美性的整合材料解決方案對于成就重要產品創新的價值。”　　TPF穿戴材料具有超強耐黃變和耐臟耐污性能。

　 關于TPE料在試料時出現氣眼問題的一些解決的方法。哪我們先談談氣眼是如何產生的。　　氣眼是指空氣被困在型腔內而使制件產生氣泡的現象.，它是由于兩股熔體前鋒交匯時氣體無法從分型面、頂桿或排氣孔中排出造成的。氣眼通常位于熔體最后填充的地方。缺少排氣口或排氣口尺寸不足將導致在最后填充部位產生氣眼或其他表面缺陷.,如果制件設計薄厚不均，也非常容易造成氣眼現象。　　氣眼可能引起的問題::困在型腔內氣體不能被及時排出,易導致出現表面起泡，制件內部夾氣，注塑不滿等現象。　　1.我們可以減少厚度的不一致，盡量保證壁厚均勻.。　

　　TPE材料的彈性就像彈簧和橡皮筋的彈性。塑伯認為，材料的彈性模量越高，回彈性越好。應該在不會導致TPE中的應力松弛的材料的變形和應力的背景下討論彈性。本文主要討論影響TPE材料回彈性的因素。　　1.分子量　　概念：SEBS聚合物配方中原子的相對原子質量之和。　　影響方式：當相同的嵌段比率在一定范圍內時，分子量增加并且彈性變得更好，但是在一定量之后，效果不大。　　2.嵌段比　　概念：聚合物分子鏈中軟段和硬段的質量比。　　影響方式：在相同分子量下，軟段的比例高，彈性好，大于分子量。　　3.結構　　概念: SEBS分

　　tpu材料名稱為熱塑性彈性體橡膠，這種材料能在一定熱度下變軟，而在常溫下可以保持不變，用在鞋上多起穩定支撐的作用。　　1、耐磨性能 ：當材料在使用過程中經常受摩擦、刮磨、研挫等機械作用，會引起其表面逐步磨損，因此材料的選擇磨耗性顯得非常重要。tpu塑膠原料耐磨性能優異，較天然橡膠耐磨五倍以上，是耐磨制品首選的材料之一。　　2、拉伸性能：拉伸強度高達70MPa ,斷裂伸長率可高達1000%。　　3、撕裂性能：彈性體在應用時由于產生裂口擴大而使之破壞稱為撕裂，撕裂強度就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言tpu具有較

　　包膠PC的TPE膠料外觀為本色或半透明塑膠粒子，比重1.02-1.24，主要硬度范圍Shore 40-90A，膠料可通過注塑加工成型，流動性優良，與PC塑料有良好的粘接性。且TPE膠料具有舒適爽滑的觸感，耐磨耐刮白性好，防滑，防塵。包膠防火材料，防火V0，耐溫可達80℃。　　加工工藝　　可單獨注塑成型，也可二次注塑包覆尼龍及粘合PA。注塑包覆與粘合PC,ABS。　　TPE包膠料應用　　五金制品，工具手柄料，表帶手環，運動器材，插頭線、家電部件，電子數碼產品。　　TPE工藝問題及解決方案　　1.產品光澤度差，有麻

如所述的問題，按理是不會出現的。同一種材料，不管是原材料還是加工成制品，硬度一定不會變的。對于硬度偏軟？估計有以下兩個方面因素:　　1 做的產品比較薄，如1mm及以下　　比如同樣是90度的TPE,顆粒直徑在3mm左右。捏上去比較硬，不會發生回彈或變形。但如果做成1mm或更薄的片，就很容易彎曲變形。感覺上成品比顆粒原材料要軟不少，但實際上硬度是一樣的。　　2.產品還沒有冷卻　　產品剛成型出來不久，還沒有完全冷卻定型。這時憑手感及測試，都會偏軟一些（一般軟5~10度）。待冷卻24小時后測試硬度正常。　　所以，在測試TP

　　透明TPR軟膠是什么？　　透明TPR軟膠指的的是TPR材料在達到透明度的同時，硬度在10A以下（PS：也有少數客戶要求軟膠是在15A-35A左右），TPR軟膠是一種以SBS為基材，用白蠟油混合而成的一種聚合物，而透明一種基本的物性，一般的TPR材料要求并沒有很高，但是透明的話對于TPR材料的難度還是有一定挑戰的。TPR材料往往達不到TPE材料的高透明，也就是我們常說的水晶透，但是也相差不遠。　　透明TPR軟膠材料的價格？　　透明TPR軟膠材料的價格普遍比TPE材料要便宜，透明的TPE材料相同硬度：　　（5A）T

　　一是TPE可替代熱固性橡膠和PVC塑料等傳統材料，其易加工性能成為TPE市場得以不斷增長的主要推動因素之一。雖然目前TPE對熱固性橡膠的替代率已經很高，但是在汽車密封系統、醫療產品等行業的替代率仍有一定的提升空間。同時，由于PVC在環保方面的問題引起了高度關注，減少PVC材料的使用量而改用環保型材料成為未來發展的主流趨勢之一。TPE憑借其突出的柔韌性和易加工性成為替代PVC的理想材料之一。　　二是TPE新產品層出不窮。在環保理念不斷深入人心的今天，越來越多的生產商重點研發環保型產品。另外，提高產品的自身性能也是

　　TPE和TPR有什么區別？TPE與TPR同屬熱塑性彈性體，沒有什么界定的標準。但從TPE業界狹義的角度來說，TPE與TPR還是有小小區別，下面塑伯塑伯給大家介紹。　　TPE與TPR的存在外觀上的區別：　　1、TPE顆粒表面為霧面或啞面　　2、TPR顆粒為亮面　　3、TPE手感舒適爽滑　　4、TPR則有些粘手　　5、一些需要粘結膠水的制品，如鞋材，工藝品，玩具公仔等，一般用TPR材料，因TPR與膠水粘合比較牢，而用TPE材料與膠水則幾乎不粘.另外TPR容易配色，適合做制品色彩鮮艷，表面光亮的產品。TPE與TPR都

　　TPE熱塑性彈性體材料的一個重要應用領域為包膠/雙物料注塑。TPE包膠/雙物料注塑需注意以下一些參數條件：　　1 TPE與硬膠結構件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比較好；　　2 在設計中需盡量避免尖銳的轉角，以保證TPE與硬膠件接觸優良，提升粘接效果；　　3 通過合適的排氣以避免模具型腔內留有氣體；　　4 使TPE的厚度與預期的觸感達到平衡；　　5 保持TPE融體的溫度以保證粘接效果；　　6 TPE材料包覆成型需烘料再加工，以減少制品表面水紋，獲得表面色澤均勻的效果；　　7 選擇的色母粒其載體

如何鑒別TPE材料的好壞？　　隨著TPE材料在各領域的應用，越來越多的企業開始加入TPE行業中，因為企業的數量在上升，所以所生產出來的TPE質量也就不一樣，現實中，人們在面對或選購TPE材料時，往往不知道鑒別這種材料的優劣，有可能就選到了劣質的TPE材料。那么今天來教一下大家怎么分辨TPE材料的好壞吧。　　一、看氣味　　TPE材料本身不會具有一些刺激性或其他難聞氣味，燃燒的時候會散發一些芬芳氣味。然而很多塑料在燃燒的時候都會有一些刺激性氣味。　　二、看顏色　　TPE材料燃燒時尾部會呈現一種淡藍色，這種顏色比較淺，不

　　就從TPE材料在日常應用來說，人們對其非常認可，因為TPE材料具有性能可以人們提供不少幫助，所以從如此方面來說，該材料會是一種優點眾多的。而對TPE材料進行加工的話，需要如何進行，注意一些什么問題保證其加工效果更加明顯。　　烘料：部分材料是需要提前進行加工的，通常加工的時間在兩個小時左右。只有這樣時間才能保證其加工效果更加明顯，才會在應用中為其發揮更好的性能，所以對如此問題人們需要注意烘烤時間。　　溫度：對TPE材料注塑溫度，專家建議不能多于高，但是同時也不能多于低，大概在200攝氏度左右。因為TPE材料本身具

　TPE具備極佳的耐氣候性能及抗化學性，使其應用在戶外運動器材上比傳統橡膠有更優良的表現。水上用品如蛙鞋、泳鏡、飛碟等經過海水浸泡及陽光曝曬后仍能保持良好的柔軟性及回彈性。　　6.軟觸感方面TPE應用　　TPE0度膠料具有優異的類似肌膚軟觸感，這使得它很多的用于與人體接觸或相關的產品上。常見的應用如：情趣用品（男用女用情趣刀具，實體娃娃）、仿真人體展示道具、醫用教學模型等等。　　7.防滑性TPE應用　　TPE0度系列膠料具有不錯的防滑性，可用于各種汽車內飾防滑墊，手機防滑墊，防滑墊片等等。　　8.緩沖性TPE應用　

　　隨著TPE材料的誕生，防毒面具罩在生產的過程當中，利用的材質有兩種，一種是硅膠，另外一種則是環保無毒的TPE/TPR軟膠材料。　　TPE材料是一種高活性吸附材料，顏色呈白色不透明狀，屬非晶態物質，不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強堿、氫氟酸外不與任何物質發生反應，吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定。　　TPE材料不光具有橡膠的高彈性，高強度以及高回彈性，也具有可注塑加工的一些特征，它不僅具有環保無毒安全的特點，而且硬度的范圍非常的廣泛，也具有優良的著色性，不僅觸感相對柔軟，而又有著優秀的耐候性，

　TPU產品加工性能非常好　　　TPU中文名稱為熱塑性聚氨酯彈性體，TPU因為其可塑性和多變性，被廣泛應用在各行各業中，其優點和特性是其他材料不能相比的。　　1、加工性能好　　TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工，如注射、擠出、壓延等等。同時，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。　　2、高耐磨性　　從TPU與其它材料的Taber磨耗指數對比可以看出，磨耗值為0、35-0、5mg，是塑料中最小的。　　3、硬度范圍廣　　通過改變TPU各反應組分的配比，可以得到不同硬度的產品，是其它彈性