在我們日常生活中的產品當中，有很多都是使用tpe材料而制作成的，有的人或許也聽說過pvc，PVC即聚氯乙烯，關于TPE和PVC之間的區別，可能大家都不是很了解，下面塑伯王的工作人員就來為大家具體的介紹一下tpe和pvc之間的區別：　　首先Ttpe材料是符合國際認證的，采用的原材料都是綠色環保材料，是出口歐美的首先材料。tpe材料中不含有F、Cl、Br、I等鹵族元素以及Cr、Cd、Hg、Pb等重金屬。通過如下環保認證，ROHS，RACH，PAHS，FDA，LFGB等國際環保認證。達到歐美的低毒，環保的檢測要求。　

　　TPE材料應用非常的廣泛，主要應用于普通透明玩具、運動器材等，它是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料，它可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備，但是很多人對其密度不了解，TPE材料的密度是多少才可以做成產品呢，TPE材料的密度大小和很多因素有關。　　1、TPE材料的密度可以在0.84~2.0調整，通常注塑用的TPE、TPR軟性材料比重在0.9~1.25左右，一些特殊的TPE、TPR比重小或者超高。比重提升，可降低產品成本，但材料的拉伸強度及彈性，耐磨性均會有所下降

　　TPU材料的主要特性有哪些?　　　TPU材料是由二苯甲烷二異氰酸酯（MDI）或甲苯二異氰酸酯（TDI）等二異氰酸酯類分子和大分子多元醇、低分子多元醇（擴鏈劑）共同反應聚合而成的高分子材料。　　TPU材料的主要特性有：　　1.tpu塑料加工性能好，tpu塑料可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工，如注射、擠出、壓延等等。同時，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。　　2.高耐磨性，tpu塑料與其他材料相比，tpu顆粒的耐磨程度更高更好。　　3.tpu原料硬度范圍廣，通過改變TPU各反應組分

tpe,包膠牙刷tpe料,包膠手柄tpe包膠PP料,采用雙色注塑模是兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，通常由2套模具組成，后模要旋轉180度，而前模聯動，但是產品只出模一次的模具，為國使兩種塑膠粘的更緊，庶考慮材料之間胡粘性以及模具表面的粗糙度。雙色注塑有專門的TPE；而模具表面越光滑，它們粘的更緊。包膠手柄tpe包膠PP料百分之99的情況要先注塑產品的硬膠部分再注塑產品的軟膠部分.注意在第二次注塑時，塑膠的流動是否會沖動第一次已經成型好的產品，使其膠位變型?如果有這個可能，一定要想辦法改善。包膠手柄t

　　TPE舊品可以回收再利用　　　　TPE產品是一種熱塑性彈性體材料，TPE產品具有高強度，高回彈性，可注塑加工的特征，應用范圍廣泛，環保無毒安全，有優良的著色性。　　TPE產品的優點：　　1、TPE產品可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備。　　2、TPE產品生產效率大幅提高。TPE塑料可直接用橡膠注塑機硫化，時間由原來的20min左右，縮短到1min以內；由于TPE產品需要的硫化時間很短，因此已可用擠出機直接硫化，生產效率大幅提高。　　3、TPE產品易于回收利用，降低成本。TPE塑料生產過程中產生

　　在生產過程中產生氣泡始終無法解決，這種情況可能是模具本身出了問題。　　1，檢查澆口及流道是否有堵塞的情況，如有需要增加澆口深度和流道直徑。由于涉及上的缺陷，如澆口位置不佳，澆口太小，多澆口制件的澆口排布不對稱，流道細小，模具冷卻系統不合理是模溫差異太大等造成熔料在模腔內流動不連續，堵塞了空氣的通道。　　2，檢查排氣情況要保持良好，必要時加深或增加排氣。模具分型面缺少必要的排氣孔道或排氣孔道不足，堵塞，位置不佳，有沒有嵌件，頂針之類的加工縫隙排氣，造成型腔中的空氣不能再進入同時離去。　　3，模具表面粗糙度差，摩擦

按材質來分,乳膠止血帶是常見的止血帶種類之一.但乳膠制品難以回收,對環保不友好.近年來非乳膠止血帶逐漸在醫療器械行業興起,這其中以TPE止血帶為代表.　　基于止血帶的功能性考慮,材料的彈性成為必須的選項,熱塑性彈性體TPE具有優良的彈性,同時該材料可完全回收再利用,是國家大力倡導的新型環保材料.　　TPE優點　　熱塑性彈性體TPE是以SEBS為基料,輔以其他組分共混合成的高分子復合材料.具有以下優點:　　1.質輕.比重在0.9左右;　　2.優良彈性.TPE材料含橡膠彈性的丁二烯高分子鏈段,這種彈性特質使得TPE

　為了自身的身體健康著想，現在很多的人有空都會選擇去練習瑜伽，瑜伽是一種達到身體、心靈與精神和諧統一的運動方式，包括調身的體位法、調息的呼吸法、調心的冥想法等，以達至身心的合一。喜歡練瑜伽的朋友，想必家里都會有TPE瑜伽墊用來平時練習吧?那么你們知道TPE瑜伽墊可以用水洗嗎?可以用水洗的話應該要怎么樣洗?　　TPE瑜伽墊水洗方法：　　1、先用毛巾浸在溶有洗衣液的水中，注意洗衣液不能加太多，然后擰干直至擦拭干凈，然后放在陰涼通風處晾干就行了。　　2、如果墊子已經非常臟了，浴缸加滿冷水，再加入洗衣粉，洗衣粉愈少愈好，因

　tpe部分材料是沒有味道的，大部分是正常的塑膠味道，產品做好后放置在通風環境，味道會比較快散去，這個很難有個量化的數據，有的就是一兩天，有的興許個多月，當然越久也沒味，這個還是要看原來的TPE材料的。　　熱塑性彈性體TPE屬于共混高分子材料，配混體系中最容易揮發的就是各種油類(操作油，體系中必須要的組分，如白油，環烷油等)，這些油的主要成分是有機烴類化合物，這些有機烴類化合物高溫下容易揮發。并且油的好壞直接影響制品氣味的大小;另外其他各個配方材料VOC的含量，應盡量選擇VOC含量小的原料。VOC含量越小，制品的氣

　伴隨著TPE的市場增長，近年來，TPE/TPR在餐具、食品包裝、廚具行業應用也是風生水起，同時業內對于TPE/TPR的食品級測試越發關注。那TPE/TPR材料的食品級測試目前究竟是一個什么狀況呢？　　1、食品接觸材料TPE/TPR的各國測試標準　　對于食品接觸材料TPE/TPR,首先需要明確不同的國家和地區有不同的食品級測試標準。比如美國是21CFR177.2600，歐盟統一的是1935/2004，歐盟內部有些國家有專門的食品級標準，如德國需要過LFGB測試，英國和法國的又不同。中國的是GB1186等。　　對于食

　　耐折度，和SBS有關系，含膠量越高耐折度越好，相對成本就越高。　　配方比例方面，我們一般把SBS當基材，用份數表示比用百分數表示要方便。份數都是按照基材100份算的，也就是SBS按照100份，然后再添加其他助劑。　　軟硬度，充油可以降低硬度，添加PS可以提升硬度，建議把測試的配方做出產品性能做一個統計表格，不必完全相信網絡上的一些公式要好得多。同一硬度有很多配比，高充油高PS可能和低充油低PS硬度一樣高。不同粘度的油降低硬度的能力也不一樣。另外875，171都是預充了33%的油，有些其他牌號是不一樣的，815就

　　熱塑性彈性體(TPE)是指常溫下顯示硫化橡膠(彈性體)的性能，在高溫下可產生塑性變形，能以熱塑性塑料的成型設備成型的一類高分子材料。不必采用硫化橡膠的硫化交聯形成三元網狀結構的操作和可以采用一般熱塑性塑料的成型設備成型，是TPE的兩大特征。與一般硫化橡膠相比，TPE具有如下優點和缺點。　　優點：　　(1)可以用一般熱塑性塑料的成型設備迅速成型、大量生產。　　(2)廢棄物可以回收利用。　　(3)可以生成從軟質硫化橡膠到塑料那樣硬度的性能很寬的彈性體。　　缺點：　　(1)隨溫度上升物性下降，塑性形變增大。　　(2)

　　熱塑性彈性體TPE是一種聚合物，他的一些主要單體為丁二烯和丙乙烯，而加入適量的白油混合而成的。所以我們TPE彈性體在海關報關時也是有其自有的海關編碼。在查詢TPE彈性體海關編碼時，關鍵要弄清其種類及組分。由于TPE是共混改性料，有些特殊TPE可能沒有現有的海關編碼，只能尋求比較接近的產品及相應編碼。　　關于TPE熱塑性彈性體的海關歸類，由于其包含多種彈性體，不能簡單的進行歸類。相應的關于TPE熱塑性彈性體的海關編碼，可能有多個。TPE彈性體包括多類，如苯乙烯類，聚氨酯類TPU，聚酯類TPEE等等。不同類的TPE

　大家對TPE材料都不會太陌生，之前就看到有很多人在找tpe材料密度的相關知識點　　1、TPE材料，有些有填充物的，有些無填充物的。有用國產的原材料做的，有用進口原材料做的，密度會有些不同。 正常的密度在0.92到0.98之間，也有重一點的，比如1.0多一點的。　　2、密度越小的材料，其SEBS/SBS主基料含量約多，其性能也是越好，所以密度小的tpe材料更貴。　　3、TPE原料是由SEBS基材與其他混合物共混而成的彈性體顆粒，密度越大，填充物就越多，用的SEBS的原材料少，所以價格就便宜，在市場上甚至有低至10塊

　　橡皮擦是用什么材質做成的?我覺得大家都跟我一樣，從小用鉛筆用到橡皮擦，然后思考橡皮擦到底是個什么神奇的東西，既然能把鉛筆字都擦的干干凈凈，不留一絲痕跡。　　最早的橡皮是用天然橡膠做的，擦字時不掉碎屑，只是把鉛筆末粘在橡皮上，越擦越臟。后來，人們在制作橡皮時加入了硫磺和油等物質，使橡皮很容易掉屑，被擦掉的鉛筆末隨著碎屑離開橡皮，這樣一來，橡皮能經常保持干凈，也不會把紙弄臟了。　　橡皮擦也與保鮮膜一樣，有毒的那種為PVC橡皮擦，無毒的是通過PE(聚乙烯)材質合成的SBS橡皮擦，也就是我們常說的TPR材料，那么現如今

　　通常來講軟的TPE料屬于SEBS基材軟料.硬度30度（ShoreA)以下TPE的軟硬度可通過調整SEBS基材和油的比例來控制，一般油占的比例越大，材料越軟。　　軟性的TPE料,可以控制硬度低于邵氏硬度0A. 硬度低于OA的超軟TPE，如00,000,0000等（0的個數越多，材料越軟）通常應用于生產軟體玩具，情趣用品，減震護套等等.超軟TPE加工方式，可采用注塑或澆注（灌注）工藝成型,具體采用何種方式，受限于產品大小，厚度等等.硬度越軟，注塑操作難度越大。對于大尺寸，比較厚的軟制品，推薦采用澆注工藝成型.　　接

我們用TPE材料，注塑出來的產品有氣泡如何調機?如何解決?　　原因分析及對策：　　1，溶膠溫度太高以致揮發物過多，降低料筒溫度。機筒溫度過高或加熱失調，應逐段減低機器筒溫度，加料段溫度過高，是一部分塑料過早熔融充滿螺槽空氣無法從加料口排出。　　2，注射壓力小，保壓時間短，是熔料與型腔表面不密貼。　　3，注射速度太快，是熔融塑料受大剪切作用而分解，生產分解氣，注射速度太慢，不能及時充滿型腔造成制品表面密度不足生產銀紋。增加或減小射膠速度。　　4，溶膠溫度太低以致充填不穩定，內應力增大，相應增高料溫及噴嘴溫度。料量不足

　　TPE材料密度范圍是多少　　TPE密度范圍是多少?廠商在選擇TPE材料都會考慮，原料密度是多少，在什么范圍能適合自己生產需求，一般TPE新型材料是現在科技設備不可缺少的原料，在追求精致的材料中，塑伯塑伯為你介紹TPE材料的密度范圍：　　TPE材料密度范圍是多少？　　1、TPE材料的密度有大有小，也分為有填充物以及一些無填充物，TPE材料是由SEBS基材與其他混合物共混而成的彈性體顆粒，所以TPE的密度越大，填充物就越多。　　2、TPE材料有用進口的原材料制作，也有國產的原材料制作，進口和國產2者之間的密度都會有

　　TPE電線料熔接痕原因是什么？TPE的二次包覆注塑成型中，熔接痕是常見的一種缺陷，熔接痕的產生不僅影響注塑件的外觀質量，而且使制品力學性能如粘合強度、拉伸強度、斷裂伸長率等受到不同 程度的影響，進而給制品的使用帶來安全隱患。　　研究表明，熔接痕是兩股流動的熔融塑料，因相接觸而形成的形態結構和力學性能都完全不同于注塑件其他部位的三維區域，它的寬度由幾個毫米到整個制件厚度，這取決于材料的組成及成型工藝條件。同時，熔接痕具有垂直取向、弱連接和表面形槽三大特點。　　以微觀角度來講，熔接痕形成的原因非常復雜和多變，很難以

　　據業內專家預測，北美熱塑彈性體（TPE）需求將增長6%~7%，部分是受到汽車行業強勁增長的帶動。無論是在北美還是全球，汽車行業至少占到TPE應用的一半。　　全球來看，汽車用TPE增長潛力最大的莫過于中國和印度。2011～2020年，這兩個國家新車年產量將達2000萬輛，新增約5萬噸熱塑性硫化膠和苯乙烯嵌段共聚物（SBC）需求。　　在歐洲，汽車銷量下降對TPE需求造成一定負面影響。到2020年，該地區將生產1470萬輛汽車，比其2007年的峰值產量低8%.原因在于消費者對汽車的需求下降，人口日益老齡化，以及歐洲發